(1) ខ្លីម៉ោងធ្វើការតែមួយម៉ោង
ទីមួយដំណើរការវិធានការដំណើរការកាត់បន្ថយពេលវេលាមូលដ្ឋាន។ ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំចាប់តាំងពីពេលវេលាមូលដ្ឋានមានចំនួនដ៏ធំនៃពេលវេលាឯកតាផលិតភាពអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយខ្លីពេលវេលាមូលដ្ឋាន។ វិធីចម្បងដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាមូលដ្ឋានមានដូចខាងក្រោម:
បង្កើនចំនួនទឹកប្រាក់នៃការកាត់បន្ថយការបង្កើនល្បឿនកាត់អត្រាចំណីអត្រាការប្រាក់និងចំនួនទឹកប្រាក់នៃការកាត់ឆ្អឹងខ្នងអាចធ្វើឱ្យខ្លីនូវពេលវេលាមូលដ្ឋាន។ នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការបង្កើនផលិតភាពដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការធ្វើម៉ាស៊ីន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការកើនឡើងនៃការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ដែលត្រូវបានដាក់កម្រិតដោយភាពធន់នៃឧបករណ៍ថាមពលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ។ ជាមួយនឹងការលេចចេញនៃវត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍ថ្មីល្បឿនកាត់ត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះល្បឿននៃការបន្សាំនៃឧបករណ៍បង្វិល Carbide Carbide អាចឡើងដល់ 200 ម / នាទីហើយល្បឿនកាត់បន្ថយនៃឧបករណ៍សេរ៉ាមិចអាចឡើងដល់ 500 ម / នាទី។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះល្បឿនកាត់នៃពេជ្រសំអាតរបស់ប៉ូលីសក្លីរីសូត្យូមខ្មៅរបស់ប៉ូលីសខនធ័រខនធ័រសម្រាប់កាត់សមា្ភារៈដែកថែបធម្មតាឡើងដល់ 900 ម / នាទី។ បើនិយាយពីការកិនទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះគឺជាការកិនល្បឿនលឿននិងការកិនដ៏មានឥទ្ធិពល។
2. ការកាត់ពហុកាត់ត្រូវបានប្រើក្នុងពេលតែមួយ។
វិធីសាស្រ្តនៃការកែច្នៃពហុផ្នែកនេះគឺដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាកាត់និងកាត់បន្ថយពេលវេលារបស់ឧបករណ៍ឬដើម្បីត្រួតលើពេលវេលាមូលដ្ឋានដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាមូលដ្ឋាននៃការដំណើរការផ្នែកនីមួយៗដើម្បីបង្កើនផលិតភាព។ មានវិធីបីយ៉ាងនៃដំណើរការបំណែកបំណែក: ដំណើរការពហុផ្នែកប៉ារ៉ាឡែលដំណើរការដំណើរការពហុផ្នែកប៉ារ៉ាឡែលនិងដំណើរការដំណើរការពហុផ្នែកប៉ារ៉ាឡែលប៉ារ៉ាឡែល។
កាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន។ បច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿនដូចជាការខាសយ៉ាងជាក់លាក់ការដាក់សម្ពាធការវាយលុកត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃការផលិតទទេនិងកាត់បន្ថយការធ្វើឱ្យខ្លីនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំងដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
ទីពីរធ្វើឱ្យមានពេលវេលាខ្លីជាងមុន។ ពេលវេលាជំនួយជំនួយក៏មានសមាមាត្រដ៏ធំនៃពេលវេលានៃបំណែកតែមួយជាពិសេសបន្ទាប់ពីចំនួនកាត់ត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងពេលវេលាមូលដ្ឋានត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងហើយសមាមាត្រនៃពេលវេលាជំនួយគឺខ្ពស់ជាង។ ចាត់វិធានការដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួយក្នុងពេលនេះបានក្លាយជាទិសដៅសំខាន់មួយសម្រាប់ការលើកកម្ពស់ផលិតភាព។ មានវិធីពីរយ៉ាងផ្សេងគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួយ។ មួយគឺត្រូវមានមេកានិចនិងស្វ័យប្រវត្តិកម្មសកម្មភាពជំនួយដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួយដោយផ្ទាល់។ មួយទៀតគឺធ្វើឱ្យពេលវេលាជំនួយការ Liu.ILIAL ត្រូវគ្នានៅពេលមានពេលវេលាមូលដ្ឋានហើយខ្លីដោយប្រយោលពេលវេលាជំនួយ។
កាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួយដោយផ្ទាល់។ ស្នាដៃនេះត្រូវបានតោងដោយការប្រកួតពិសេសមួយ, Workpiece មិនចាំបាច់ត្រូវបានតម្រឹមក្នុងអំឡុងពេលនៃការ, ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការផ្ទុកនិងការដាក់កម្មវិធី Workpiece ។ ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំបំពង់ធរណីមាត្រខ្ពស់និងការគៀបធារាសាស្ត្រត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការធ្វើឱ្យខ្លីនូវពេលវេលាសម្រាប់ការផ្ទុកនិងផ្ទុកការងារ។ ក្នុងការផលិតបាច់តូចៗតែមួយដុំដោយសារតែការដាក់កម្រិតនៃការចំណាយលើការផលិតនៃការប្រកួតពិសេសដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្ទុកនិងការផ្ទុកការងារការបំពេញការងារនិងការប្រកួតដែលអាចលៃតម្រូវបាន។ លើសពីនេះទៀតដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការឈប់វាស់វែងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការឧបករណ៍រាវរកសកម្មឬឧបករណ៍បង្ហាញឌីជីថលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តពេលវេលាពិតប្រាកដក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាវាស់វែងដែលត្រូវការក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ។ ឧបករណ៍រាវរកសកម្មអាចវាស់ទំហំពិតនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីនដែលម៉ាស៊ីនដែលម៉ាស៊ីនក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនហើយការកែសំរួលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងគ្រប់គ្រងវដ្តធ្វើការដោយយោងតាមលទ្ធផលវាស់វែងដូចជាឧបករណ៍វាស់វែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧបករណ៍បង្ហាញឌីជីថលអាចបង្ហាញពីចលនាឬការផ្លាស់ប្តូរមឹករបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនឬដំណើរការកែតម្រូវរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលជួយសន្សំសំចៃជំនួយការនៃការបិទនៃការបិទទ្វារ។
2. កាត់ពេលវេលាជំនួយដោយប្រយោលដោយប្រយោល។ ដើម្បីធ្វើឱ្យពេលវេលាជំនួយនិងពេលវេលាមូលដ្ឋានត្រួតគ្នាទាំងស្រុងឬមួយផ្នែកផ្នែកនៃការប្រកួតមានស្ថានីយ៍និងវិធីសាស្ត្រដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់អាចត្រូវបានប្រើ។
3. កាត់បន្ថយពេលវេលានៃការរៀបចំកន្លែងធ្វើការ។ ភាគច្រើននៃពេលវេលាដែលបានចំណាយលើការរៀបចំកន្លែងធ្វើការត្រូវបានចំណាយលើឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរ។ ដូច្នេះចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ត្រូវតែកាត់បន្ថយហើយពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍នីមួយៗត្រូវតែកាត់បន្ថយ។ ការកែលម្អភាពធន់នៃឧបករណ៍អាចកាត់បន្ថយចំនួនឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរ។ ការកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ត្រូវបានសម្រេចជាចម្បងដោយការកែលម្អវិធីសាស្ត្រតំឡើងឧបករណ៍និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ោនឧបករណ៍។ ដូចជាការប្រើប្រាស់របស់អ្នកកាន់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូររហ័សដែលមានយន្តការកែតម្រូវរហ័សផ្សេងៗគ្នាគំរូកំណត់ឧបករណ៍ពិសេសឬគំរូកំណត់ឧបករណ៍និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ការកំណត់ឧបករណ៍។ ឧទាហរណ៍ការប្រើឧបករណ៍បញ្ចូល carbide ដែលអាចធ្វើផុតបាននៅលើ lathes និងម៉ាស៊ីនកិនមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយចំនួនឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយពេលវេលានៃឧបករណ៍ផ្ទុកនិងការផ្ទុកឧបករណ៍និងការផ្ទុកឡើង។
4. វិធានការដំណើរការដើម្បីកាត់បន្ថយការរៀបចំនិងពេលវេលាបញ្ចប់។ មានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការធ្វើឱ្យខ្លីការរៀបចំនិងពេលវេលាបញ្ចប់: ដំបូងការពង្រីកផលិតផលផលិតកម្មដើម្បីកាត់បន្ថយការរៀបចំនិងពេលវេលាបញ្ចប់ដែលបានបម្រុងទុកសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ។ ទីពីរកាត់បន្ថយពេលវេលារៀបចំនិងពេលវេលាបញ្ចប់ដោយផ្ទាល់។ ការពង្រីកផលិតផលផលិតកម្មផលិតផលអាចទទួលបានតាមរយៈការធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារនិងការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈទូទៅនិងផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំផលិតកម្ម។
(2) អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនច្រើន
ការថែទាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនច្រើនគឺជាវិធានការរបស់អង្គការការងារជឿនលឿន។ វាច្បាស់ណាស់ថាកម្មករម្នាក់អាចគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតភាពប៉ុន្តែលក្ខខណ្ឌចាំបាច់ពីរគួរតែត្រូវបានបំពេញ: ប្រសិនបើមនុស្សម្នាក់កំពុងមើលថែម៉ាស៊ីន M បានផលបូកនៃម៉ោងប្រតិបត្តិការរបស់កម្មករ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន M-1 គួរតែតិចជាងពេលវេលានៃការធ្វើចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមួយ; ទីពីរគឺថាម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីននីមួយៗត្រូវតែមានឧបករណ៍ចតរថយន្តស្វ័យប្រវត្តិ។
(3) ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទំនើប
ការរៀបចំរដុប។ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាថ្មីដូចជាការហូរចូលត្រជាក់ការហុយឈាមអួតអាងការក្លែងបន្លំភាពជាក់លាក់និងការផ្ទុះយ៉ាងខ្លាំងអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបន្ទុកការងារសន្សំសំចៃវត្ថុធាតុដើមជួយសន្សំសំចៃវត្ថុធាតុដើមនិងការបង្កើនផលិតភាព។
ការកែច្នៃពិសេស។ ចំពោះសមា្ភារៈផុយនិងពិបាកក្នុងការលំបាកនិងពិបាកដំណើរការផ្សេងទៀតឬទម្រង់ស្មុគស្មាញការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តកែច្នៃពិសេសអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតភាពយ៉ាងខ្លាំង។ ប្រសិនបើការស្លាប់ទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនអេឡិចត្រូនិចពេលវេលាជួសជុលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 40 ទៅ 50 ម៉ោងទៅ 1 ទៅ 2 ម៉ោង។
3. ប្រើតិចនិងមិនដំណើរការកាត់។ ដូចជាឧបករណ៍ហូតត្រជាក់វីសរំកិល។ ល។
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវវិធីសាស្រ្តកែច្នៃកាត់បន្ថយវិធីសាស្ត្រដំណើរការដោយដៃនិងប្រសិទ្ធភាព។ ឧទាហរណ៍ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំការកកស្ទះនិងការវិលត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យការកិនសំណំនិងការកិននិងការកិននិងការធ្វើផែនការល្អការកិនល្អនិងការធុញទ្រាន់ពេជ្រត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យការកោសខ្យល់។
(4) ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ប្រព័ន្ធផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាសរីរាង្គទាំងមូលដែលផ្សំឡើងដោយជួរជាក់លាក់នៃវត្ថុដែលបានកែច្នៃឧបករណ៍ផ្សេងៗដែលមានកម្រិតនៃភាពបត់បែននិងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងមនុស្សដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ វាទទួលយកព័ត៌មានខាងក្រៅថាមពលមូលនិធិដែលគាំទ្រនិងវត្ថុធាតុដើម។ ល។ ក្រោមសកម្មភាពរួមគ្នានៃប្រព័ន្ធបញ្ជាផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចបត់បែនបានហើយទីបំផុតផលិតផលឯកសារឯកសារកាកសំណល់និងការបំពុលបរិស្ថាន គឺជាលទ្ធផល។ ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពលក្ខខណ្ឌការងារបង្កើនផលិតភាពការងារធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផលឱ្យខ្លីជាងនេះវដ្តផលិតកម្មនិងការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
វិធានការរចនាដើម្បីបង្កើនផលិតភាពរបស់ក្រុមហ៊ុន
នៅពេលរចនាក្រោមការធានានូវការអនុវត្តនៃផ្នែកផលិតផលរចនាសម្ព័នផ្នែកមួយគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃល្អនិងសម្ភារៈដែលមានបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃល្អគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីកាត់បន្ថយការលំបាកបង្កើនផលិតភាពការងារនិងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចល្អ។
(1) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសិល្បៈហត្ថកម្មដ៏អស្ចារ្យនៃគ្រឿងបន្លាស់
ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលមេកានិចមានរចនាសម្ព័ន្ធល្អនិងផលិតបានវិធានការដូចខាងក្រោមត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងការរចនា:
កែលម្អ "ផ្នែកបីទំនើបនៃគ្រឿងបន្លាស់និងគ្រឿងបន្លាស់ (ស្តង់ដារនៃផ្នែក, ទូទៅនៃសមាសធាតុសមាមាត្រនិងគ្រឿងបន្លាស់ផលិតផល) ព្យាយាមប្រើផ្នែកនិងគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានស្តង់ដារនិងសៀរៀលហើយព្យាយាមខ្ចីប្រាក់ពីផលិតកម្មដែលមានស្រាប់របស់រោងចក្រ ប្រភេទនៃគ្រឿងបន្លាស់ដូចគ្នាធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធរចនាមានមរតកល្អ។
2. ប្រើគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានធរណីមាត្រផ្ទៃធម្មតាហើយរៀបចំឱ្យមាននៅលើយន្តហោះតែមួយឬនៅលើអ័ក្សដូចគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការកែច្នៃនិងវាស់វែង។
3. កំណត់ថាសមហេតុផលនៃការផលិតភាពត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងបន្លាស់និងការជួបប្រជុំគ្នាភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផល។ នៅលើការសន្និដ្ឋាននៃការធានាការអនុវត្តផលិតផលភាពជាក់លាក់នៃការផលិតនិងភាពជាក់លាក់នៃការប្រមូលផ្តុំគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
4. បង្កើនសមាមាត្រនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតដោយវិធីសាស្ត្រកែច្នៃមិនកាត់និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតដោយវិធីកាត់កែសម្ផស្សដែលមានតម្លៃទាប។ ជាក់ស្តែងសមាមាត្រធំជាងនេះនៃផ្នែកទាំងពីរនេះនៅក្នុងផលិតផលដែលកាន់តែប្រសើរឡើងនូវផលិតផលរបស់ផលិតផល។
(2) ជ្រើសរើសសម្ភារៈស្នាដៃដែលមានដំណើរការល្អ
ចរន្តអគ្គិសនីនៃសម្ភារៈការងារធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនិងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែក។ នៅពេលរចនាផលិតផលវាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសសមា្ភារៈការកាត់ល្អនិងចាត់វិធានការព្យាបាលកំដៅដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់បន្ថយនៃសម្ភារៈដែលស្ថិតក្នុងការធានានូវការចំណាយនិងកាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយផលិតភាពនិងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
ភាពរឹងមាំនៃវត្ថុធាតុដើមភាគច្រើនអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តនិងមេកានិចនៃសម្ភារៈ។ និយាយជាទូទៅវត្ថុធាតុដើមដែលមានកម្លាំងខ្ពស់និងភាពរឹងប្លាស្ទិចល្អនិងភាពតឹងរឹងនិងការធ្វើឱ្យកម្ដៅមិនល្អមានដំណើរការកាប់អន់និងផ្ទុយមកវិញ។
ក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងការព្យាបាលកំដៅជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនៃលោហធាតុនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសម្ភារៈដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈស្នាដៃរបស់សិប្បកម្ម។ សម្រាប់ជាតិដែកតួឯកដែលមានកំពស់ខ្ពស់ spheroidizating សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បី spheroidize ក្រាហ្វិច Flake ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈ។
ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃផលិតកម្មគ្រឿងម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមតែជាការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពនៃគំនិតដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងជាការកែលម្អគំនិតគ្រប់គ្រងផងដែរ។ ឧបករណ៍កាត់កម្រិតខ្ពស់និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើដើម្បីឱ្យការកាត់ល្បឿនលឿននិងមានប្រសិទ្ធភាព។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរបច្ចេកវិជ្ជាដែលទាក់ទងនិងវិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃទាំងមូលហើយវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនិងសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយល្បឿនលឿន។ កាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
